Кровельные работы известны со времен появления первых рукотворных домостроений, когда над стенами пришлось изготавливать настил, который предохранял первых поселенцев от осадков.
С появлением технологий изготовления тонкого листового железа, покрытие домов стали все чаще выполнять из этого материала. Конечно, покрытие листовым железом крыши было доступно только очень состоятельным людям, а мастера кровельных дел по железу ценились на вес золота.
Дело в том, что работы по изготовлению листов перекрытия из железа выполнялись вручную, а это было по силам далеко не каждому кровельщику. Со временем появились приспособления и станки, которые выполняли гнутье железных листов механическим способом, оставляя кровельщикам выполнение заключительного этапа – стыковка и соединение листов вручную.
Один из таких станков для изготовления заготовок кровельных листов, построен на основе применения гидравлической энергии и называется листогиб гидравлический.
Подобная установка предназначена для работы в стационарных условиях при положительных температурах воздуха, что связано со свойствами рабочей жидкости, которая при низких температурах становится вязкой и не работоспособной.
Габариты станка довольно впечатляющие, при весе установки в 2 тонны, его размеры составляют 2,8×0,8×2,0 м. Усилие, которое развивает станок при изгибе кровельных металлических листов, достигает 20 т.
Листогиб имеет такие параметры, которые обеспечивают работу с заготовками из листового железа шириной до 2,5 м, а угол загиба может настраиваться от 90 до 105°.
Ширина загибаемой полки так же регулируется от 20 до 40 мм, при этом толщина железа может составлять до 3 мм.
Листогибочный станок имеет маслостанцию, которая обеспечивает необходимое давление в гидросистеме станка и, тем самым, развивает необходимое усилие при изгибе железного листа.
Станок имеет два способа управления — ручной и автоматический, последний применяется для изготовления листов одного размера.